Depo Raf Optimizasyonu ile Forklift Taşıyıcı Verimliliği Artırılması

Abstract

Fabrikaların önemli noktalarından birisi de depolama ve taşıma ağlarıdır. Sağlıklı bir üretim istiyorsak düzgün depolama sistemine ve verimli taşıma ağına sahip olmamız gerekmektedir. Depolama sistemlerinin problemlerinde öne çıkanlardan birisi ise raflardan doğru şekilde mamul, yarı mamul toplanamamasıdır. Raflarda karışık, aynı koridora aynı ürünlerin depolanması, ağır ürünlerin üst raflara atanması gibi düzensizlikten kaynaklanan sorunlar doğmaktadır. Bu sorunlar akabinde üretimsel ve forklift taşıyıcı kaynaklı verimsizliğe sebebiyet vermektedir. Doğru yarı mamulün gerekli zamanda üretim hattına verilmemesi aynı şekilde forkliftlerin doğru zamanda ve hızlı bir şekilde transfer noktasına mamulün taşınmaması birer verimsizliktir. Müşteri siparişlerinin karşılanması veya üretim için gerekli olan ürün ve hammaddelerin sağlanması, hareketi ve depolanması, taşıma ağından depolama noktalarına transferi, toplaması, sınıflandırması ve sevkiyata hazır hale getirilmesi depolarda gerçekleştirilen önemli faaliyetlerdir. Depo içinde taşıma görevini sağlayan forklift taşıyıcı verimliliği üretimin hızlanması için önemlidir. Öncelikle raflara rastgele atanan ürünleri, Python yazılım dilini kullanarak önerilen sistemde optimize edilmiş şekilde raflara yerleştirilmesini sağlayan sistem hazırlanması amaçlanmıştır. Bu çalışmada, depo raf optimizasyonu konusunda kriter ağırlıklandırma yöntemlerinden biri olan Best Worst Method(BVM) yöntemi kullanılmış, analiz ve modelleme, önem derece puanlandırması ile desteklenmiştir. Bu çalışma, ürün tiplerinin depodaki hareket sayısına göre değerlendirildiği ve depo yerleşimine göre rafların değerlendirildiği bir çalışmadır. Forklift taşıyıcı verimliliği sağlanarak üretimin hızlanacağı gözlemlemiştir. Böylelikle optimize edilen sistemde kurulan yeni yazılım sistemiyle birlikte üretimin hızlandığı, forkliftlerin düzenli çalıştığı gözlemlenmiştir.